前に概説したインストール手順とツール要件に基づいて、インストール中に次の詳細に特別な注意が必要です。
溝加工詳細
ロール溝加工の前に、パイプを水平に固定し、ローラーがパイプの端面に対して垂直（90 度の角度）を維持するようにする必要があります。
ゆっくりと圧力を加えて段階的に溝を形成することで、溝の加工速度を制御します。薄肉鋼管の壁を割る可能性がある過度な力は絶対に避けてください。{0}}
機械加工後、溝の深さと幅を再測定し、溝の端にあるバリを研磨して取り除き、シール ガスケットが切断されないようにしてください。
シーリングガスケットの取り付け詳細
潤滑には石鹸水または洗剤のみを使用してください。ゴムの老化を促進する可能性がある機械油やグリースの塗布は絶対に避けてください。
パイプに取り付けるときにガスケットがねじれたり折れたりしていないことを確認してください。ガスケットの中心がパイプの端からはみ出してはならず、両側が 2 本のパイプの溝内に対称的に収まっていなければなりません。
取り付ける前にガスケットを注意深く検査し、汚れ、砂、塗料が表面に付着していないことを確認し、将来の漏れを防ぎます。
カップリング締付詳細
カップリングの内部リブはパイプの溝に完全に収まる必要があります。パイプ壁の平らな面に置かないでください。
カップリング全体に力が均一に分散されるように、ボルトを斜めに段階的に締めてください。{0}一度に片側を完全に締めないでください-。
締め付け中にガスケットの状態を監視し、しわやずれを防ぎます。ガスケットのどの部分も外側から見えないようにしてください。
システム統合と受付の詳細
直管セクションにはリジッド カップリングを優先的に使用しますが、熱膨張と収縮に対応するために、4 ～ 5 個のリジッド ジョイントごとに 1 つのフレキシブル カップリングを取り付けます。
両側のジョイントから 500 mm 以内に追加のサポートまたはハンガーを取り付けます。カップリング自体がパイプの重量に耐えてはなりません。
テスト中は圧力をゆっくりと上げてください。接合部に漏れがある場合は、ボルトを緩めてガスケットの位置を再調整してから、均等に締め直してください。{0}}決してボルトを無理に締めないでください。